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五金冲压件的特点

  冲压是一种的生产方法,采用复合型,特别是多站级投入型,用一台冲床(单站或多站的)完成多路冲压工序,实现从胶带材料上卷出、均等化、冲压、成形、精整的全自动生产。生产,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可以生产数百个。与机械加工及塑性加工的其他方法相比,冲压加工无论在技术上还是经济上,都有许多的优点。主要表现如下:
  1)冲压工艺生产,操作方便,易于实现机械化和自动化。这是因为冲压件是由冲压模具和冲压设备完成的,普通压力机每分钟可运行数十次,高速压力可达到每分钟数百次或1000次以上,每一冲程可一件。
  2)冲压时由于模具了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
  3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒针,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
  4)冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。

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